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IKO轴承的故障识别与安装要求
发布时间:2018/11/5 8:41:38 浏览次数:775
IKO轴承的故障识别与安装要求
一、IKO轴承作为机械设备上的精密零部件,想要工厂提高生产率,机械设备性能就必须是最好的,IKO轴承是与机械设备性能使用的关系最大之一。因此工厂在进行生产加工时,一定要对机械设备中的轴承进行良好的检查。识别IKO轴承故障有三种方法:


  1、通过润滑剂的状态进行识别


  对润滑剂采样分析,通过其污浊程度,是否混入异物或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。


  2、通过工作温度进行识别


  该方法属比较识别法,仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此,必须进行温度的连续记录。出现故障时,温度不仅会升高,还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。


  3、通过声音进行识别


  通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此,应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。


  二、带传动一般分为平行带传动,三角带传动和同步齿形带传动。带传动的IKO轴承安装要求和使用有:


  1、安装传动带时,应在缩小两轮心距后才能把带套上去,不得硬撬,以免带受损伤降低使用寿命。


  2、安装带轮时,两轮轴线必须平行;轮槽中心线也必须对正,否则会引起三角带工作面的一侧过早磨损。


  3、选带时,型号和公称长多不得搞错,以保证三角带断面再论槽中的正确位置。


  4、同一传动中三角带的根数较多时,不能用新旧不同,长短不一的带,避以免载荷分配不均,加速带的磨损。


  5、严防胶带与矿物油,酸,碱等介质接触,以免变质。也不宜在阳光下曝晒。


  6、为了保证运行安全,带传动必须用防护罩拦起。

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